技术改进破乳剂型号配比取得显著效果化工机.鼓励

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塔河采油二厂集输一大队在增储上产劳动竞赛中，坚持不懈地抓好原油处理系统的平稳运行，组织技术力量，着重在破乳剂脱水研究方面下功夫，使破乳剂的型号及配比始终对应于进站原油物性的变化进行动态选择之中，将外输净化油的含水由以前的0.5%控制在目前的0. %以内，取得了显著效果。

作为采油二厂原油处理的主力战场，集输一大队目前日处理液量近万方。由于进站原油物性变化很大，在一段时间内使用效果较好的破乳剂过一段时间后脱水效率可能就变差，导致交油含水率上升，严重影响集输系统的正常运行。

为此，集输一大队从保证系统安全平稳运行的生产实际出发，把破乳剂型号及配比的选择试验工作常抓不懈，并形成长效机制。针对近期新井、酸压井的增多，原油脱水难度加大，该队技术人员及时动手，通过实验室试验，现场比对的方法，调整破乳剂型号及配比和相关运行参数，将原油处理后乳化层较多的SLD7007型破乳剂转换成SLD7007:SLD5010为4:1后，乳化层明显减少，净化油含水由0..5%降低到0.. %，技术改型效果明显，原油处理系统平稳运行得到有效保障；同时在TK污油处理站增设破乳剂加注点，对部分新井、酸压井的原油进行处理后再进入二联系统，从源头上降低由于物性变化可能对集输系统的平稳运行造成的波动。

多措并举的破乳剂型号和配比不断改进的技术，不仅确保了外输净化油含水控制在0.5%规定范围内，油品合格率达到100%，而且还节省了破乳剂的用量，又减少了液体的重复处理量，促进了降本增效工作，节约了大量生产成本。